翅片管知识之二：钎焊螺旋翅片管

发布时间:2016/1/19 16:41:17    浏览次数:1974

钎焊螺旋翅片管，其加工分两步进行。首先,将钢带平面垂直于管子轴线按螺旋线体式格局环绕缠磨在管子外表面上,并把钢带两端焊在钢管上固定,然后为消除钢带和钢管接触处的间隙,用钎焊的方法将钢带和钢管焊在一路。由于此种方法因其造价极其昂贵,所以经常使用另一种方法,是将缠好钢带的管子放进锌液槽内进行热镀锌来替代。采用热镀锌虽则镀液不被看出来,能很好地渗进翅片和钢管之间极小的间隙,但在翅片外表面和钢管外表面却形成了一个完整的镀锌层。采用热镀锌的螺旋翅片管,因为遭到镀锌层厚度的限制(镀锌层厚时,锌层牢固性差,易脱落),加之锌液不能全部渗入间隙内,所以,翅片与钢管的结合率仍不高。另外,锌的传热系数比钢小(约为钢的78%),故传热能力低。锌在酸及碱、硫化物中极易遭受腐蚀,因此,用镀锌螺旋翅片管不用于制作空气预热器(收受接管锅炉烟气余热)。 高频焊螺旋翅片管。高频焊螺旋翅片管是当今应用最为广泛的螺旋翅片管之一, 现广泛应用于电力、冶金、水泥行业的预热收受接管和石油化工等行业.高频焊螺旋翅片管是在钢带环绕缠磨钢管的同时,利用高频电流的集肤效应和邻近效应,对于钢带和钢管外表面加热,直至塑性状况或者熔化,在环绕缠磨钢带的一定压力下完成焊接。这种高频焊实为一种固相焊接。它与嵌入、钎焊(或者整体热镀锌)等方法相比,不论是在产品质量(翅片的焊合率高,可达95%),还是生产率及自动化程度上，都是更为先进。三辊斜轧群体型螺旋翅片管。三辊斜轧整体型螺旋翅片管其生产原理是在光管内衬一芯棒,经轧辊刀片的扭转带动,无缝钢管通过轧槽与芯头构成的孔腔在其外表面上加工出翅片。这种方法生产出的翅片管因基管与外翅片是一个有机的整体,因而不存在接触热阻损失的问题,具有较高的传热效率。三辊斜轧法与焊接法相比,该生产线具有生产效率高, 原材料耗用低,且生产的翅片管换热率高等优点。